自調(diào)式焊接滾輪架作為工業(yè)智能化生產(chǎn)不可或缺的設備，日常作業(yè)中有以下技術(shù)要點需要注意：

1、根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當自調(diào)式滾輪架與焊接操作機、焊接電源配套時，可實現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

2、對主、從動滾輪的高度作適當?shù)恼{(diào)整，也可進行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。

傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。

3、要有過壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關(guān)短路保護，可預置參數(shù)。

4、對于一些非圓長形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進行裝焊作業(yè)。

5、自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設定十分直觀、準確，減小工人的操作難度。

6、滾輪架的制造和裝配精度應符合8級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進行消除應力熱處理。

7、滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

8、筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應≤±3mm。

9、滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應的調(diào)整，兩滾輪對簡體的包角大45°，小于110°。

10、滾輪架配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠控開關(guān)。

公司主營產(chǎn)品有焊接操作機、滾輪架、變位機、縱環(huán)縫焊接專機、閥門堆焊專機、油缸內(nèi)外熔覆堆焊專機、風力塔筒生產(chǎn)線、塔桿內(nèi)縱縫焊接生產(chǎn)線、車間整體除塵系統(tǒng)、環(huán)保噴漆處理設備等，更多詳細信息歡迎咨詢13937193559洽談。